机动车用液化石油气钢瓶是指设计、制造在环境温度（-40℃~60℃）下使用的，公称工作压力为 2.2MPa，公称容积 20L~240L，可重复盛装符合 GB 19159 的道路机动车用LPG钢瓶和场内机动车用LPG钢瓶。
今天大家来学习关于该型气瓶逐只检验试验方法和检验规则的内容。
1、一般检验
1.1 焊缝外观、焊缝错边量及棱角高度应规定。
1.2 车用钢瓶表面应光滑，不应有裂纹、重皮、夹渣和深度超过 0.5mm 的凹坑以及深度超过 0.3mm 的划伤、腐蚀和缺陷。
1.3 车用钢瓶的附件应符合规定。
1.4 车用钢瓶内应干燥、清洁。
2、重量和容积
2.1 车用钢瓶的实测容积应不小于其公称容积。对于公称容积大于 150L 的车用钢瓶，其实测容积可用理论容积代替，但不应有负偏差。
2.2 车用钢瓶制造完毕后应逐只进行重量的测定，单位为千克（kg）。
2.3 测定重量应使用量程为 1.5 倍~3.0 倍理论重量的衡器，检定周期不应超过 3 个月。
2.4 重量和容积测定应保留三位有效数字，其余数字对于重量应进 1，对于容积应舍去。
示例：
实测重量和容积 | 1.065 | 10.65 | 106.5 |
重量应取为 | 1.07 | 10.7 | 107 |
容积应取为 | 1.06 | 10.6 | 106 |
3、水压试验
3.1 水压试验按 GB/T 9251 规定实行并记录和可追溯，水压试验装置应当能实时自动记录瓶号。水压试验记录档案保存年限不低于车用钢瓶设计使用年限。
3.2 水压试验时，应以不大于 0.5MPa/s 的速度缓慢升压至 3.3MPa，并保压不少于 30s，车用钢瓶不应有宏观变形和渗漏，压力表不应有回降。
3.3 不应对同一钢瓶连续进行水压试验。
4、气密性试验
4.1 车用钢瓶气密性试验按 GB/T 12137 规定实行。
4.2 车用钢瓶气密性试验应在水压试验合格后进行，气密性试验压力应为 2.2MPa。
4.3 试验时向瓶内充装压缩空气，达到试验压力后，浸入水中，保压不少于 1min，检查车用钢瓶不应有泄漏现象。
4.4 进行气密性试验时，应采取有效的防护措施，以保证操作人员的安全。
5、返修
5.1 如果在水压试验或气密性试验过程中发现瓶体焊缝上有渗漏或泄漏，应按要求进行返修；若瓶体母材部分有泄漏，应判废。
5.2 车用钢瓶焊缝进行返修后，应对车用钢瓶重新进行热处理，并应按“3”和“4”的规定重新进行水压试验和气密性试验。
